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      激光打印機打印不清楚怎么辦?

      2015-07-22 11:16 | 作者:電腦維修技術網 | 來源: | 參與評論 | 點擊:2480次

      激光打印機打印不清楚可能的原因分析

      可能原因:(例舉激光打印機)

      1、硒鼓問題 (粉不足、硒鼓配件老化或麻損)

      2、激光器問題 (激光器臟了 )

      3、定影部分 (定影膜磨損或破損)

      4、紙張受潮或者質量不好

      解決辦法:

      1、更換硒鼓,(80%是硒鼓問題)

      2、清潔激光器(環境比較差或長期沒清洗會出現)

      3、按打印機進行打印,等紙走到硒鼓下邊時關掉打印機,看硒鼓下的效果會不會一邊偏淡,如果沒走到定影是正常的,而且過了定影會模糊,那就是定影膜有問題了(10-20%)的可能性

      4、更換質量較好的紙張

      激光打印機工作原理簡介

      激光打印機工作原理



      激光打印機脫胎于80年代末的激光照排技術,流行于90年代中期。它是將激光掃描技術和電子照相技術相結合的打印輸出設備。其基本工作原理是由計算機傳來的二進制數據信息,通過視頻控制器轉換成視頻信號,再由視頻接口/控制系統把視頻信號轉換為激光驅動信號,然后由激光掃描系統產生載有字符信息的激光束,最后由電子照相系統使激光束成像并轉印到紙上。較其他打印設備,激光打印機有打印速度快、成像質量高等優點;但使用成本相對高昂。

      由激光器發射出的激光束,經反射鏡射入聲光偏轉調制器,與此同時,由計算機送來的二進制圖文點陣信息,從接口送至字形發生器,形成所需字形的二進制脈沖信息,由同步器產生的信號控制9個高頻振蕩器,再經頻率合成器及功率放大器加至聲光調制器上,對由反射鏡射入的激光束進行調制。調制后的光束射入多面轉鏡,再經廣角聚焦鏡把光束聚焦后射至光導鼓(硒鼓)表面上,使角速度掃描變成線速度掃描,完成整個掃描過程。

      硒鼓表面先由充電極充電,使其獲得一定電位,之后經載有圖文映像信息的激光束的曝光,便在硒鼓的表面形成靜電潛像,經過磁刷顯影器顯影,潛像即轉變成可見的墨粉像,在經過轉印區時,在轉印電極的電場作用下,墨粉便轉印到普通紙上,最后經預熱板及高溫熱滾定影,即在紙上熔凝出文字及圖像。在打印圖文信息后,清潔輥把未轉印走的墨粉清除 ,消電燈把鼓上殘余電荷清除,再經清潔紙系統作徹底的清潔,即可進入新的一輪工作周期。

      影響激光打印機打印質量的主要部件簡介

      激光器掃描過程(激光器)

      激光器是激光掃描系統的光源,具有方向性好、單色性強、相干性高及能量集中、便于 調制和偏轉的特點。早期生產的激光打印機多采用氦-氖(He-Ne)氣體激光器,其波長為632.8nm,其特點是 輸出功率較高、體積大、是壽命長(一般大于1萬小時)性能可靠,噪音低,輸出功率大。但是因為體積太大,基本已淘汰。激光打印機都 采用半導體激光器,常見的是鎵砷-鎵鋁砷(GaAs-GaAlAs)系列,所發射出的激光束波長一般為近紅外光(λ=780納米),可與感光硒鼓的波長靈敏度特性相匹配。半導體激光器體積小、成本低,可直接進行內部調制,是輕便型臺式激光打印機的光源。

      激光掃描是用來產生非常小的高精度光點,用于高質量的文字及圖像的印刷,常用的激光掃描系統工作原理是:在工作物質兩端設置兩塊相互平行的反射鏡(柵極),這兩塊反射鏡之間構成了一個諧振腔。諧振腔的一塊反射鏡為全反射鏡,另一塊為半反射鏡,當工作物 質受激,原子自發輻射的光子在諧振腔內不斷地來回反射,輻射出的光子不斷增加。當諧振腔內疊加的光子增加到一定量時,就會穿透半反射的反射鏡面發出一束非常強的光,這就是激光。這樣發出的光束非常集中,幾乎沒有散射,只要我們利用控制技術將光波波長控制在 700~900nm(納米),這樣所產生的激光就可以滿足激光打印機感光鼓的曝光需要。

      感光鼓充電過程(硒鼓

      感光鼓表面光導體材料在不見光的情況下為絕緣體,呈中性狀態,不帶有任何電荷。要實現在光導體表面的“靜電潛像”,必須在光導體表面進行充電,使之荷電。只有這樣, 當激光束掃描到光導體上時,光導體被曝光的點導通,形成光束點陣。點陣電荷與基體導通形成“電位差潛像”,當感光鼓旋轉到與顯影磁輥相切位置時,把磁輥上載有與光導體表面 電荷屬性相反的墨粉吸引到感光鼓表面,從而在感光鼓上顯現出墨粉圖像。

      欲使感光鼓能按照圖文信息吸附上碳粉,應先對硒鼓進行充電,充電電極是一根與感光鼓軸平行的鎢絲,其上帶有5~7kV的直流高壓,當硒鼓表面與鎢絲非常接近時,周圍的空氣被電離產生電暈放電,使感光鼓帶上了電荷。電壓的正負由鎢絲所帶的電壓決定,若光導材料為硒碲合金時,則充正電,感光鼓旋轉一周后使整個表面均被充電。

      激光打印機對感光鼓充電的方法,因機型不同而采用的具體充電方法也有不同,但充電原理基本一致,都是采用直流高壓的電暈放電對感光鼓表面充電。

      早期生產的激光打印機采用電極絲及柵網復合的結構充電的較多,新型激光打印機大部分采用充電膠輥(FCR)對感光鼓充電。當高壓發生器送到電極絲一個高壓電后,電 極絲與柵網之間形成一個強電場,并釋放出電暈。使電極絲與感光鼓之間的空氣發生電離,空氣離子向感光鼓表面遷 移,使光導體(感光鼓)表面充滿電荷。這種方法能使光導體(感光鼓)表面荷電均勻,但同時也產生大量的負離子(臭氧)。臭氧聚集到一定量時,對人體是有害的。如佳能早期產品LBP-SX、ST型,惠普公司的早期產品HP2、3和日本生產的松下KX6500,聯想LJ6L、LJ6P等 機型均采用此方法充電。

      現代生產的激光打印機大部分都采用充電輥充電,由于采用接觸式充電方式,不需要很高 的充電電壓,且沒有臭氧產生,但由于電離塵的積存,增加了對感光鼓的磨損,也會有充電不均勻的現象。容易早晨打印不清楚。

      加熱定影過程(定影膜

      將打印吸附在紙上的墨粉圖像,利用加壓熱熔的方法,使溶化的墨粉浸入打印紙中,形成固定圖像的過程,稱為“定影”。

      吸附在紙上的碳粉,是由熱性的樹脂及碳粉混煉而成的微小顆粒,當吸附有碳粉的紙經過兩個較高而間隙又不大的金屬滾筒之夾縫時,碳粉中的樹脂溶化而與碳粉一起被緊緊地壓 附在紙上,從而形成永久的圖像,同時亦完成了激光打印的整個過程。墨粉的熔化溫度約100℃,熱輥的溫度與紙張通過的速度有關,一般在150~180℃之間。感光鼓經過清掃殘余粉及光照清除剩余電荷,即進入下一輪循環。

      激光打印機采用復合熱壓的方法,使用"定影組件"完成定影。墨粉圖像定影的工作過程如下:

      當載有“墨粉圖像”的打印紙,由導紙器進入定影裝置內的加熱輥與壓力膠輥之間時, 由于加熱輥被加熱燈加熱(185℃),同時由于壓力膠輥的壓力作用,使墨粉熔化浸入到打印紙中。加熱輥表面涂有聚四氟乙烯涂層,不易粘附墨粉。有些機型的壓力膠輥表面也有 一層聚四氟乙烯膜,這樣有利于雙面打印時背面的墨粉不粘附。被加熱定影后的打印紙由分離爪與加熱輥分離,經排紙輪導出,完成定影全過程。


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